Características de la máquina:
Nuestra máquina formadora de rollos de doble capa automática consiste en un desbobinador, un dispositivo de alimentación y nivelación, un sistema de corte previo, un sistema de formación de rollos, un post corte hidráulico, una mesa de salida, una estación hidráulica y un PLC (sistema de control).
Línea de producción larga, buena forma de perfil en productos finales; Ahorro de tiempo y mano de obra, que es una eficiencia de producción altamente mejorada y adecuada para la producción actual. Esta máquina es fácil de operar y funciona estable con buena precisión.
| Machine Quick Details | |
| Model Application: floor deck and roofing | Condition: New |
| Type: Roll Forming Machine | Brand Name: Frametec |
| Applicable Materials: PPGI | Forming Speed: 20-25m/min |
| Warranty: 1 year | Place of Origin: China |
Flow chart: De-coiler – Leveling device — roll forming parts -Post Cutting system– Stack
PROFILE
MATERIAL:
1 ) Ancho de bobina efectivo: 1010/900 mm
2 ) Grosor de bobina adecuado: 0,4-0,5 mm
3 ) Materias primas adecuadas: chapa de acero de color
4) Límite elástico de la materia prima: 245Mpa
Componentes principales:
- Desenrollador hidráulico con carro enrollador
Características: El mandril y el sótano son los dos componentes del desbobinador, el mandril se encoge y se expande manualmente mediante un dispositivo mecánico, después de fijar la bobina al mandril, luego vuelve a colocar la bobina con el mandril en el sótano.
Poder: Ninguno;
Poder de apertura y cierre de segmentos: Mecánico;
Poder de rotación del segmento: Tracción por sistema de conformado;
Número de segmento: 4 piezas;
Rango de expansión del segmento: 460 ~ 520 mm;
Altura del centro del mandril: 0,65 m;
Velocidad de alimentación: depende de la velocidad de la máquina formadora de rollos;
- Dispositivo de guiado de hojas
Características: Asegure una alimentación de material suave y precisa.
Componentes: plataforma de chapa de acero, dos rodillos de cabeceo, bloque de tope de posición.
La bobina se guía en la posición correcta y se pasa al equipo de perfilado.
3. M/C de perfilado:
El marco principal de la máquina se suelda por separado y la pared exterior se conecta con un tornillo después de que se pudre en la superficie.
El material del rodillo es acero forjado No.45 de alto grado, con procesión controlada digitalmente.
Los ejes de los rodillos están equipados con una máquina rectificadora dos veces para garantizar la precisión del producto final.
Los rodillos están chapados con cromo duro con un espesor de 0,05 mm en la superficie después de haber sido mecanizados por la máquina herramienta exacta. Eso asegura una larga vida útil de los rodillos formadores.
4. Poste Hidráulico de Corte
Función: la acción de corte está controlada por PLC. La máquina principal se detiene automáticamente y se realizará el corte. Después del corte, la máquina principal se iniciará automáticamente.
Fuente de alimentación: estación hidráulica;
Marco: marco de acero de soldadura;
Interruptor de carrera: interruptor fotoeléctrico sin contacto;
Corte después de la formación: corte la lámina después de la formación de rollos a la longitud requerida;
Medición de longitud: medición automática de longitud
5. Estación hidráulica:
Es controlado por bomba de aceite de rueda dentada. Después de llenar el tanque de aceite hidráulico con aceite hidráulico, la bomba impulsa la máquina cortadora para comenzar el trabajo de corte.
Equipo de combinación: el sistema incluye un conjunto de tanque hidráulico, un conjunto de bomba de aceite hidráulico, dos tuberías hidráulicas y dos conjuntos de válvulas de electromagnetismo.
Componentes de sistema hidráulico de marca superior adoptados para garantizar la estabilidad y la vida útil, evitar fugas.
Suministra la energía inicial a la cortadora a través de un tanque de aceite cerrado. Está apagado sin cortar, lo que puede ahorrar energía.
6. Pila de perfiles
Sin alimentación, 3 unidades en total, con rodillo en la pila superior para facilitar el movimiento
Profile effects:
